炼钢厂连铸岗位浇铸前的准备和检查
大包区城的检查和准备
1.1回转臂的升降检查
a确认操作盘上无检修挂牌、回转台大包臂在浇铸位旋转锁定装置“锁紧”灯亮、CHl液压单元运转、各事故急停释放、回转台上没有人.
b在本地控制面板上选择就地控制。
c按下大包臂上升技钮。使浇铸位大包臂上升.达到上限位.大包臂上升按钮
灯亮。
d按下大包臂下降按钮灯,使大包臂下降.达到下限位,大包臂下降按钮灯亮。
1.2回转台旋转检查
确认1#和2#臂在“上限位置”、本地操作面板无检修挂牌、回转台旋转锁定装置"锁紧”灯亮、CHl液压单元运转、旋转马达已准备好、各事故急停释放、回转台上无人、旋转半径内无干扰.
按下“旋转请求”时“旋转准备”灯亮.同时按F“自动旋转"按钮。
确认锁定销解锁灯亮,大包逆时针旋转.接近注入位置自动减速.到位后自
动停止。
确认旋转结束后锁定销自动锁定.
在自动旋转过程中如有异常.按下旋转停止按钮或触动手动旋转手柄可终止旋转。
停在任意位置下按“旋转请求”同时按下“自动旋转”,按钮仍然可以自动旋转.
1.3钢包盖的升降、旋转检查
确认大包臂在接受位、回转台旋转锁定装置“锁紧”灯亮,确认CH1液压单
元运转、马达已准备好、大包臂包盖处于退避位、各事故急停释放。
按下1#/2#臂包盖上升按钮使包盖上升,确认1#/2#臂包盖到达上限位.
操作1#/2#包盖旋转到钢包位.按下1#/2#臂包盖下降按钮使包盖下降.确
认11#/2#包盖到达下限位.
大包滑动水口的测试:利用处于浇注位大包平台上的操作而板(在浇注位的)
或在接受位的手操盒测试钢包滑动水口液压缸的打开、关闭.液压缸应在全行程内运动.
1. 4紧急事故功能的测试
一如果长时间停机、检修、停电恢复后按规定要求,也应执行此顶测试,测试时严格执行安全操作规程.同时检查声光报并装置。
测试连铸平台上各操作箱而板上所有事故急停和事故紧急功能,
人包在铸机开浇前,要认真检杏浇钢位置的滑动水n是否安全可靠.液压油
管是否漏油,确认无误后方可开机.如有怅坏应及时通知有关人员处理.
1.5溢流罐、事故沃盆的检查与准备
检查溢流罐、事故济盆的耐火砖是否完整。凡掉砖必须通知有关人员补齐.
溢流罐内滋流物满1/2时,在换浇次时必须更换.
事故渣盆内残钢及残渣达1/2时,必须更换,
1.6大包岗位浇铸前的准备与检杏
检查长水口吹氩管及接失是否完好.是否已做好热防护。
滑动水口液H压缸是否伸缩自如、足否漏油.
检查钢包回转台各怜线有无破裂,接头是否充好无损.热防护包扎是否严实。
确认事故溜栖耐材是否究好无损.平面有无残钢.如有应进行修补和清理.
确认
测温枪、取样枪、
钢水取样器是否正常。
将长水口放入机械手的支撑架中.
杏长水口机械手的作是否灵活.
将测温头插在测温枪上,“测温系统准备好”指示灯亮(绿色).
确认卜渣检测系统准备完好。
1.1.7大包岗位的材料准备
准备本班足够数最的中间包覆盖剂。
准备两套
测温枪,测温头每炉至少三个.
准备好取样、盛样、送样工其及
钢水取样器:
检查氧气阀管有无漏气现象、并准备好本班足够数最的烧氧用的烧氧管(至少准备10根)。
在钢包开浇前5分钟准备好火焰切割枪以备急用。